雙梁龍門吊安裝好的時候，是需要進行防腐的處理的，下面金瑞機械來講述一下需要如何進行防腐涂裝。

1表面處理后應盡快（一般應不超過4小時）刷涂底層底漆。

2表面處理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保護，以防再度生銹和污染，如發(fā)現(xiàn)生銹和污染，應按除銹標準重新進行表面處理。

3涂第二道底漆涂刷應在底漆實干后，間隔時間應在12~24小時。

4施工時應戴耐酸手套，以刷涂為主，采用刷涂法縱橫涂刷。

5涂層漆膜均勻平整，無疏松、流淌等缺陷，無漏涂等現(xiàn)象，干漆膜厚度為：一底漆45um±5um；二底漆25um±5um；一面漆50um±5um二面漆25um±5um，施工應符合以上要求。

6底漆完全固化后，刷涂面漆，其間隔時間應在24小時內。

7應在面漆實干后，間隔時間應在24小時，刷涂第二道面漆。4.8龍門吊采用刷涂。所刷的每道涂層應均勻平整、顏色一致，無明顯疏松、皺皮、流墜、針孔和氣泡；不得有漏涂和涂層脫皮現(xiàn)象。

8操作人員使用的工具，不準上下拋投，施工程序先上后下，先難后易，施工使用的工具要用細繩拴好或用后放入工具包內，（漆刷用后放入漆桶內）預防墜落傷及他人和與結構碰撞導致更嚴重的后果。

9當涂刷涂料時，提前做好龍門吊下預防工作遮蓋物品，預防涂料滴落污染周圍環(huán)境，不得將防腐漆等灑落在場地設備產品上。

10在除銹和涂刷過程中，嚴把每道工序質量關，每進行一道工序都要自檢后再經甲方質檢人員檢查，合格后方能進行下道工序施工。

11涂裝前鋼材表面除銹應符合國家規(guī)定現(xiàn)行有關標準的要求，處理后的鋼材表面應無灰塵、油污、浮銹、疏松的舊漆膜等。

12涂裝前應對表面處理過的基體進行清理，除去灰塵、污物及一切雜質，經檢驗合格后填寫隱蔽工程記錄并簽字后方可涂裝。

13鋼結構的焊縫銹蝕，嚴重的部位必須經甲方檢查，維修合格后方可涂裝。

14防腐涂料使用前，**應核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術要求，油漆還應做二次檢查，各項指標合格后方可調制涂裝。

15涂料的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求及配比進行調配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混合均勻，放置15~30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調配時，據(jù)工程量用多少配多少。

16使用涂料時，應邊刷涂邊攪拌，如有結皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。

17使用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆生產的標準規(guī)定。

18涂刷時，**對邊角、棱角處、夾縫處進行預涂，必要時采用長桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。

19施工環(huán)境溫度以15℃-30℃為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風沙天氣不得進行施工。

20涂層的道漆膜指觸干后，方可進行下道涂層的施工。

21刷涂應從上往下順序進行,每處縱橫交錯均勻涂刷，每層應往復進行。

22所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標及甲方的要求。

23每道工序施工隱蔽前要經甲方質檢人員檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。

24采用腳手架或吊籠交叉施工應注意**可靠，立體作業(yè)注意前后層次交叉施工。

以上就是雙梁龍門吊防腐涂裝的方法，當龍門吊進行防腐操作的時候，一定要找相關專業(yè)人員進行操作，避免不正確的方法對雙梁龍門吊造成損壞。